吹塑和滾塑兩種成型工藝是常見的中空成型工藝。那吹塑和滾塑有什么區(qū)別呢?哪一種成型工藝會(huì)更好一些呢?
首先,我們先了解一下吹塑工藝和滾塑工藝的概念。從而了解一下吹塑和滾塑加工工藝上的區(qū)別。
什么是吹塑工藝?
也稱中空吹塑,原材料經(jīng)過擠出或注射之后形成塑料型坯。趁熱放到對(duì)開模中,閉模后在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)過冷卻后脫模,形成各種中空吹塑制品。
什么是滾塑工藝?
又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型,是一種塑料中空成型的方法。將原材料加入模具中,模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并加熱,模具內(nèi)的原材料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,初步形成為所需要的形狀,經(jīng)過冷卻定型行成相應(yīng)的滾塑制品。
接下來,將會(huì)從不同的方面分別對(duì)吹塑和滾塑的區(qū)別進(jìn)行比較。
吹塑和滾塑的機(jī)器結(jié)構(gòu)
中空吹塑機(jī)的占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,只需要3-4個(gè)人就可以。
滾塑的機(jī)器占地面積大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是操作比較復(fù)雜,往往需要大量的勞動(dòng)力。
吹塑和滾塑的生產(chǎn)效率
吹塑產(chǎn)品一般選用高分子量高密度聚乙烯樹脂,經(jīng)擠出一次吹塑成型。成型過程快速、充分;產(chǎn)品成型飽滿,內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定。
一般中空吹塑機(jī)平均每小時(shí)可生產(chǎn)塑料水桶18-20個(gè),如2000L水桶重量40Kg每小時(shí)可生產(chǎn)8-9件。1-2個(gè)工人便可以熟練操作,全自動(dòng)中空吹塑機(jī)操作簡(jiǎn)單省力快速。
滾塑加工速度慢,同樣的2000L的水桶,滾塑每小時(shí)產(chǎn)量只有1-2件。
此外,滾塑對(duì)原材料的要求高,可用的塑料材料更少。并且,大型滾塑,3-4個(gè)工人,費(fèi)事費(fèi)力,處理周期較長(zhǎng),成本高。因此,它不適合大規(guī)模流水線生產(chǎn)。
吹塑和滾塑的多層產(chǎn)品生產(chǎn)
多層的吹塑產(chǎn)品使用堅(jiān)固的的紫外線穩(wěn)定外層,黑色中間層,以及與飲用水可直接接觸的原始聚合物內(nèi)層。吹塑過程中的多層是可以同時(shí)形成的,因此每層之間的結(jié)合是十分緊密的
一、中空吹塑產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)性能介紹
1、產(chǎn)品質(zhì)地輕,搬運(yùn)方便,使用長(zhǎng)久,耐用耐磨抗摔。一般可具有多層結(jié)構(gòu),每一層因塑料熔體融接一次成型,所造成的缺陷互相錯(cuò)開,大大提高了塑料桶的抗沖擊性。
中空吹塑塑料桶多層層結(jié)構(gòu)具有多重概念:外層為深色(藍(lán)色),可抵御紫外線可抗光老化,內(nèi)層為樹脂本色,確保內(nèi)裝物的純度,使用更。中間內(nèi)層采用再生料,符合再循環(huán)共擠出(RECO)規(guī)則,可利于環(huán)保,外層采用新原料同時(shí)確保整體質(zhì)量。
2.中空吹塑塑料桶采用高分子量高密度低壓聚乙烯原料具有剛性大,耐蠕變,抗磨損及耐環(huán)境應(yīng)力開裂等特點(diǎn)??蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)包裝。
小結(jié),中空吹塑機(jī)采用多層模頭技術(shù)。實(shí)現(xiàn)多層產(chǎn)品的生產(chǎn)。提高材料回收利用率,降低材料成本,相應(yīng)提高了生產(chǎn)效率。
而在滾塑工藝中,每層都需要在每個(gè)成型過程中單獨(dú)添加,這樣會(huì)導(dǎo)致每層之間的粘合度變小,不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)還會(huì)造成人力、時(shí)間的浪費(fèi)。
關(guān)于吹塑產(chǎn)品和滾塑產(chǎn)品哪個(gè)質(zhì)量更好、更結(jié)實(shí)呢?
答案當(dāng)然是吹塑產(chǎn)品。
吹塑工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品成色好、重量輕、壁厚較厚且均勻,質(zhì)量好。滾塑由于是塑料經(jīng)過火的融化進(jìn)而冷卻成型,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素難以控制,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品壁厚不均勻、尺寸誤差較大、產(chǎn)品表面出現(xiàn)雜質(zhì)等質(zhì)量問題。簡(jiǎn)單來說,吹塑制品比滾塑來說,吹塑產(chǎn)品剛性大,耐蠕變,抗磨損及耐環(huán)境應(yīng)力開裂更能耐碰撞,運(yùn)輸成本低
除此之外,在能源消耗方面,吹塑要比滾塑更加節(jié)能。
現(xiàn)在,中空吹塑機(jī)的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)上,對(duì)模頭和擠出機(jī)采用感應(yīng)加熱器,能節(jié)約百分之四十到百分之五十的能源。對(duì)機(jī)器的夾緊裝置采用伺服電機(jī),可以節(jié)能百分之四十。能源消耗的降低也節(jié)約了一定的生產(chǎn)成本。
滾塑和吹塑相比,多了許多人力工作。例如,在滾塑的生產(chǎn)過程中,需要專門的工人來打開和關(guān)閉模具。開閉模屬于重體力勞動(dòng)。這需要大量的勞動(dòng)力和勞動(dòng)力成本。
滾塑使用的燃料使溫度保持在很高的水平,對(duì)工人或者添加原材料的過程都是危險(xiǎn)的。燃料燃燒的同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的氣體。
在生產(chǎn)完一件產(chǎn)品之后,為了盡快生產(chǎn)下一件產(chǎn)品,所以當(dāng)模具還很熱的時(shí)候,需要在上面澆冷水來冷卻它,燃料的成本是很高的,這就造成了資源的浪費(fèi)。
這算是對(duì)以上內(nèi)容的總結(jié),根據(jù)上面我們所說的,應(yīng)該能看出吹塑工藝的成本要低一些,吹塑所需要的勞動(dòng)力少、生產(chǎn)效率高、對(duì)材料的要求低,材料成本低、能源消耗少等等。
以上就是關(guān)于吹塑和滾塑的工藝對(duì)比,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,吹塑工藝給我們帶來的收益范圍更廣。吹塑工藝有這么多優(yōu)勢(shì),那采用吹塑工藝的中空吹塑機(jī)的優(yōu)勢(shì)也毋庸置疑。
立即聯(lián)系我們! 如需獲得更多吹塑機(jī)相關(guān)資料,請(qǐng)?jiān)谙卤碇刑顚懩穆?lián)系方式,我們通常會(huì)在24小時(shí)內(nèi)與您聯(lián)系。 您也可以在工作時(shí)間(周一-周五. 上午 8:00 至下午 5:00)打電話給我 +86 15265687399或使用網(wǎng)站實(shí)時(shí)聊天獲得及時(shí)回復(fù)。